硅藻泥装饰壁材JC21772013硅藻泥装饰壁材JC21772013许嘉凌

《硅藻泥装饰壁材》（JC/2177-2013）,《硅藻泥装饰壁材》（JC/2177-2013）

1　范围本标准规定了硅藻泥装饰壁材的术语和定义、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等。

本标准适用于含有硅藻材料的干粉状内墙装饰涂覆材料。

2　规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本文件。

GB/T 1728-1979(1989) 漆膜、腻子膜干燥时间测定法

GB/T 9265建筑涂料涂层耐碱性的测定

GB/T 9271色漆和清漆 标准试板

GB/T 9779-2005 复层建筑涂料

GB 18582室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量

JC/T 412.1-2006 纤维水泥平板第1部分：无石棉纤维水泥平板

JC/T 2002-2009 建筑材料吸放湿性能测试方法

JC/T 1074-2008 室内空气净化功能涂覆材料净化性能

JC/T 2082-2011 建筑用调湿功能内饰材料

HG/T 3950-2007 抗菌涂料

3　术语和定义下列术语和定义适用于本文件。

3．1硅藻泥装饰壁材 diatomaceous decorative interior wall materials

以无机胶凝物质为主要粘结材料，硅藻材料为主要功能性填料，配制的干粉状内墙装饰涂覆材料。

3.2硅藻材料 diatoms materials

硅藻生物遗骸或由其变质形成的多孔二氧化硅材料。

4　要求4.1　一般技术要求产品的一般技术要求见表1。

4.2　功能性技术要求产品的功能性技术要求见表2。

4.3　有害物质限量要求产品的有害物质限量见表3。

5　试验方法5.1　一般规定5.1.1 实验室环境标准试验条件为：温度℃，相对湿度%。

5.1.2 进行甲醛净化性能、甲醛净化效率持久性以及有害物质限量检测时，样品存放、取样、制样过程中，应避免受有害物质污染。

5.2　试验样板的制备5.2.1　试验基材

5.2.1.1　无石棉纤维水泥平板

本标准中一般技术要求项目所用试板的底板除粘结强度外，均采用无石棉纤维水泥平板；功能性技术要求项目中调湿性能采用无石棉纤维水泥平板。

平板应符合JC/T 412.1-2006中NAFH V级的技术要求，厚度为(4～6)mm，其表面处理按GB/T 9271中的规定进行。调湿性能采用样板按JC/T 2002-2009中第5.3规定进行密封处理。

5.2.1.2　砂浆块

按GB/T9779-2005中第5.2.3规定制备。

5.2.1.3　玻璃平板

甲醛吸附性能与甲醛净化效果持久性采用玻璃平板，按照JC/T 1074-2008中的规定进行。

5.2.1.4　贴膜纸板

防霉菌性能与防霉菌耐久性能采用贴膜纸板。

5.2.2　试板要求

试板尺寸、数量、种类及养护时间按表4规定进行。

5.2.3　试板的制备

样品按产品说明书的要求进行配制、刮涂，涂层厚度(2±0.5)mm。

5.3　容器中状态打开包装，目测粉料中有无结块。只要她不说，你就没办法啊

5.4　施工性样品按产品说明书要求进行配制、刮涂，观察样品是否易于混合，混合是否均匀，涂装作业有无障碍。

5.5　初期干燥抗裂性按GB/T 9779-2005中5.6规定的测试方法进行。

5.6　表干时间按GB/T 1728-1979中乙法规定进行。

5.7　耐碱性按GB/T 9265的规定进行。试验结束后，取出试板，用滤纸轻轻吸干附着板面上的水，在标准试验条件环境中放置3h后，观察表面状态。

5.8　粘结强度按GB/T 9779-2005中5.7规定的方法进行。

5.9　耐温湿性能5.9.1　将养护后的试板置于恒温恒湿箱内，在箱内温度℃，相对湿度%下保持12h，然后在箱内温度℃，相对湿度%下保持12h，此为1次循环。共进行5次循环。

5.9.2　试验结束后，取出试板，用滤纸轻轻吸干附着板面上的水，在标准试验条件环境中放置3h后，观察试板表面状态。3块试板均无起泡、裂纹、剥落，无明显变色，则判定为该项合格。

5.10　硅藻成份按附录A规定进行。

5.11　调湿性能5.11.1　吸放湿量

按JC/T 2082-2011中7.1规定的方法进行。

5.11.2　平均体积含湿量、体积含湿比率

按JC/T 2082-2011中7.2规定的方法进行。

5.12　甲醛净化性能按JC/T 1074-2008中第6章规定的方法进行。

5.13　甲醛净化效果持久性按JC/T 1074-2008中第6章规定的方法进行。

5.14　防霉菌性能按HG/T 3950-2007中的附录B规定的方法进行。

5.15　防霉菌耐久性能按HG/T 3950-2007中的附录B规定的方法进行。

5.16　有害物质限量按GB 18582的规定进行。

6　检验规则6.1　检验分类按检验类型分为出厂检验和型式检验。

6.1.1　出厂检验

出厂检验项目包括容器中状态、施工性、表干时间、初期干燥抗裂性、耐碱性。

6.1.2　型式检验

第4章所列全部要求为型式检验项目，有下列情形之一时需进行型式检验。

a) 新产品的定型鉴定时；

b) 产品主要原材料及用量或生产工艺发生重大变更时；

c) 正常生产时，每年至少检验一次；

d) 停产半年以上恢复生产时；

6.2　组批和抽样6.2.1　组批

同原料、同工艺生产条件下，以连续生产的5t产品为一批，不足5t产品也以一批计。

6.2.2　抽样

从同批五袋产品中随机抽取五个试样，也可在生产线上随机抽取五个试样，每个试样抽取约3kg，总量不少于15kg。试样分为两等份，一份用于试验，另一份密封保存备用。

6.3　判定试样按第5章进行试验，试验结果若均符合第4章相应的要求时，即判为合格。若有一项以上指标不符合要求，即判该批产品不合格。若只有一项不合格，则用备用试样对不合格项目进行复检。复检结果符合标准规定，则判该批产品为合格；若仍不符合标准规定，则判该批产品为不合格。

7　标志、包装、运输和贮存7.1　标志 包装袋上应清楚标明产品名称、制造厂名、商标、批号、规格型号、执行标准号、产品净质量、生产日期、有效期、产品使用方法和防潮标记。

7.2　包装用防潮包装袋包装。

7.3　运输和贮存产品在运输和贮存时不得受潮。

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